440C高强耐磨不锈钢

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440C不锈钢具有长期持久的保护基体材料表面的耐腐蚀性能。它不需要额外的系统，以保护基体金属，金属本身会持续下去。
化学成分
碳 C ：0.95～1.20
硅 Si： ≤1.00
锰 Mn： ≤1.00
硫 S ： ≤0.030
磷 P ： ≤0.035
铬 Cr：16.00～18.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
力学性能
硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HRC
机械性能：
内应力(250 N/mm2) 抗拉强度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250）
热处理工艺：
1)退火,800～920℃缓冷;
2)淬火,1010～1070℃油冷;
3)回火,100～180℃快冷。
适用范围
主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床、普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。 440C承受动载荷的能力较低。
交货状态
一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货
特性：较高硬度和中等的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快。建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。440c不锈钢的退火温度很低，作为刀具和轴承进行热处理的时候，硬度通常可以达到HRC57-59，如果进行了深冷处理，硬度可以达到HRC59-61。耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。